新工厂／新产线规划
从产品、工艺、产能、设备、物流、公辅、品质和扩展边界出发，形成可评审、可实施的规划资产。
产能模型、Layout、物流与库位、公辅接口、实施路线图
QILYLEAN｜制造工程 · 精益改善 · 工厂规划
用工程数据解决工厂效率、质量、交付与布局问题
并把有效改善固化为组织能力。QilyLean以现场事实、工程数据、Pilot验证和标准交付为主线，让方案能落地、结果可验证、经验可复制。
新工厂／新产线规划精益改善项目交付目视化设计与交付
CORE DELIVERY｜三大核心交付
三类项目，直接面向工厂效率、质量、交付与布局
从制造现场与工程数据出发，先把范围、基线、方法、交付物和验收边界说清楚，再进入设计、Pilot与实施。
精益改善项目交付
围绕PQCD与交付瓶颈，以VSM、标准工时、线平衡、SMED、OEE、质量防错及计划实绩闭环开展诊断、Pilot与标准化。
基线诊断、Pilot方案、改善数据、标准文件、结案验收
目视化项目设计与交付
把区域、状态、责任、标准和异常转化为现场共同语言，兼顾设计、材料、施工协同和验收。
现场勘查、视觉标准、设计图、材料清单、打样、实施与验收
INDUSTRY SCENES｜三类重点制造场景
聚焦高相关制造场景，让工程方法直接对应现场问题
覆盖汽车电子、新能源材料与装备／离散制造，以工程数据、现场诊断与可复用方法支撑效率、质量、交付和规划改善。
SCENE｜01
汽车电子
围绕装配、冲压、注塑、制线、自动化与质量闭环，重点处理标准工时、线平衡、VSM、SMED、防错、产能与计划实绩。
适合：精益体系、交付瓶颈、换型、质量与IE基础数据治理
SCENE｜02
新能源材料
面向连续／批次制造中的产能、损失、库存、物流、设备协同与运营数据问题，用工程基线识别真正的改善杠杆。
适合：降本增效、产能提升、现场治理与数智化基础建设
SCENE｜03
装备／离散制造
从产品族、工艺路线、设备、人力、面积、物流和扩展边界出发，建立工厂规划与生产系统设计的统一工程口径。
适合：新工厂、新产线、Layout、物流、库位与精益运营设计
REPRESENTATIVE CASES｜三个代表案例
以真实项目成果验证工程交付能力
从新工厂规划、快速换型到智能模具库，以项目现场、工程方法和可核验结果呈现交付能力。
CASE｜FACTORY LAYOUT
新工厂／新产线规划
问题：产品族、产能、设备、物流、公辅与扩展边界缺少统一工程模型。
方法：产能模型 + Factory Layout + 物流／库位 + 公辅接口。
结果：形成可评审、可实施、可迭代的规划资产
代表项目｜责任边界见项目页
CASE｜SMED
300T大型模具快速换型
问题：大型模具换型时间长，准备、工具与内外部作业混杂。
方法：SMED、作业拆分、工具定置与准备节拍重构。
量化结果：约14h → 7h
历史项目公开案例｜代表项目中展开CASE｜MOLD WAREHOUSE
智能模具库与可追溯管理
问题：受限空间内的容量、承载、存取、动线、库位与追溯需要系统设计。
方法：Layout、分级承载、库位编码、二维码追溯与扩展设计。
量化规模：约180㎡｜1200+副模具
历史项目公开案例｜项目页可核验QILYLEAN METHOD｜六步方法
从问题到组织能力，用六个阶段完成闭环
从问题初筛、现场诊断到Pilot验证、标准固化与验收复制，形成可实施、可验证、可延续的改善闭环。
CAPABILITY BUILDING｜能力固化
改善的终点，不是“做完一个项目”，而是形成企业可以持续运行的能力。
QilyLean关注的不只是某个工具是否使用，而是问题有没有被定义、数据有没有统一、改善有没有验证、标准有没有固化、系统有没有运行、经验能不能复制。每一层都应当留下可审查、可交接、可复用的资产。
STANDARD DELIVERABLES｜标准交付物
项目结束时，必须留下能审查、能交接、能继续运行的资产
具体清单随项目范围调整，但交付物必须与阶段节点和验收标准一一对应。
OWNER & COLLABORATION｜主理人与合作能力
核心工程判断由QilyLean主理，专业资源按项目边界协同
QilyLean负责核心工程判断与项目主线，专项资源按明确边界协同实施与验收。
QilyLean主理
负责问题定义、现场诊断、工程数据、方案设计、Pilot逻辑、标准固化、交付文件与技术验收，确保项目主线和工程口径一致。
丁启利｜20年制造业工程技术与精益改善履历
QilyLean启力精益由丁启利发起，作为制造改善、项目交流与精益赋能窗口。其中9年任职欧美企业，先后从事TE、IE工程工作；4年担任上市公司工程部长；累计6年多从事咨询交付。长期聚焦PQCD改善、数智化工厂规划、目视化项目交付与精益体系建设。
查看履历主线 →专家／供应商协同
涉及设备、自动化、软件、施工、材料或专项技术时，按范围引入适配资源；接口、责任、交付与验收通过书面边界管理。
延伸专业内容｜数智化、证据、知识资产与区域服务
QILYLEAN OPERATING LOGIC｜制造运营资产闭环
DIGITAL ENABLERS｜数智化增强与数字产品能力
让改善成果进入系统、工具与数字载体，而不是把它们与核心制造项目混为一类
数字化工厂用于把流程、数据、计划、设备、质量与现场执行固化到系统；APP软件与官网建设作为数字工程实践和技术作品，也可承载制造改善的知识、数据及可视化成果。
数字化工厂
以业务流程和可信主数据为底座，规划ERP／MES／APS、设备数据、生产透明化、管理看板与实施路线。
数字化蓝图、数据口径、功能／接口需求、看板原型、Pilot与验收机制
APP软件开发
面向IE测时、现场采集、异常管理、移动看板、提醒及轻量化管理场景，完成需求、原型、开发、测试、发布与迭代。
需求清单、交互原型、可运行版本、测试记录、安装／发布包与版本记录
官网建设
围绕品牌定位、信息架构、可信证据、内容体系、SEO、响应式适配及持续运维构建专业官网。
信息架构、页面模板、响应式官网、SEO基础、内容入口、部署与运维规范
KNOWLEDGE ASSET｜持续沉淀，而不是一次性交付
把现场经验继续压缩成术语、程序文件、单点课件、工具和高价值复盘
知识资产不是“文章数量”竞争，而是把复杂问题转化为统一语言、标准方法和可复用模板，让项目经验可以检索、培训、复盘和迁移。
385篇精选简报按周归档，聚焦PE、IE、ME、NPI、质量、精益运营与项目交付；数量不作为竞争力指标。
195项制造管理与工程术语中文诠释，并配套单点培训课件。
6大模块工具、专题、程序文件、参考资料及工程知识入口统一归档。
2026-10-31最新精选：从重复劳动到持续创造价值：精益改善的第一性原理。
TRUST BY DESIGN｜专业可信与证据核验
专业能力有依据，项目成果可核验
QilyLean公开呈现制造工程实践、职业履历和项目证据，说明资料来源、成果核验口径及AI辅助使用方式，方便访问者查阅专业信息与实践成果。
EXTENDED RESOURCES｜延伸资源与实践
AI助手、行走印记与产业资源协同
从智能知识查询、现场与生活记录，到产业资源导航，提供多元化的学习、交流与资源连接入口。
QILYLEAN BRAND｜启力精益品牌视觉
以制造工程为翼，让专业能力抵达更多工厂
新工厂／新产线规划、精益改善、目视化交付、数字化工厂、APP软件开发与官网建设，共同构成QilyLean面向制造现场的六项专业能力。
BRAND VISION以制造工程为翼
